調節閥是用于調節工業自動化過程控制領域中的介質流量、壓力、溫度、液位等工藝參數。根據自動化系統中的控制信號，自動調節閥門的開度，從而實現介質流量、壓力、溫度和液位的調節。

一、氣動執行器的作用形式

(1)氣動執行機構的正、反作用。當氣動執行機構的輸入氣壓增加時，推桿向下運動，稱為正作用;相反，輸入氣壓增加時，推桿向上運動，稱為反作用(見圖9-16)

(2)調節機構的正裝和反裝。閥芯有正裝和反裝兩種形式。閥芯下移，閥芯與閥座間的流通截面積減小的稱為正裝閥;相反，閥芯下移時，流通截面積增加的稱為反裝閥(見圖9-16)。對于雙導向正裝閥，只要將閥桿與閥芯下端相接，即為反裝閥。公稱直徑Dg< 25mm的閥，一般為單導向式，因此只有正裝閥。

(3)氣動執行器的作用形式。氣動執行器有氣開式和氣關式兩種形式。信號壓力增加時閥開，稱為氣開式;反之，信號壓力增大時閥關，稱為氣關式。由于執行機構有正、反作用，調節閥(具有雙導向閥芯)也有正、反作用，因此氣動執行器的氣開或氣關即由此組合而成，如圖9-16所示。

對于小口徑調節閥，通常采用改變執行機構的正、反作用來實現氣開或氣關;對于大口徑調節閥，則通常是改變調節閥的正、反作用來實現氣開或氣關。

1)閥門定位器的正作用：輸入信號增大時，輸出到膜頭的氣壓增大；

2)閥門定位器的反作用：輸入信號增大時，輸出到膜頭的氣壓減??；

正作用執行機構與正作用定位器配合實現正作用執行機構的功能；

正作用執行機構與反作用定位器配合實現反作用執行機構的功能；

反作用執行機構與正作用定位器配合實現反作用執行機構的功能；

反作用執行機構與反作用定位器配合實現正作用執行機構的功能；

氣開式調節閥隨信號壓力的增大而流通面積也增大；

而氣關式則相反，隨信號壓力的增大而流通面積減小。

判斷正反作用

一個簡單的判斷方法，控制過程+閥作用形式來判斷調節器作用形式，比如以保溫來說，加熱方式是蒸汽，冷卻方式為冷水，此時要保持溫度恒定(這里設定調節回路輸出為正輸出即4-20mA 而非反輸出20-4mA)

對于蒸汽加熱調節回路的作用形式選擇可這樣判斷：若溫度偏高設定值，此時要求減小調節閥輸出(我們認為是反過程)，調節閥為氣開式，則調節器作用形式為反作用；調節閥為氣關式則調節器選擇正作用。

對于冷水調節，若溫度偏高設定值，此時要求增加調節閥輸出(我們認為是正過程)，調節閥為氣開式，則調節器作用形式為正作用；調節閥為氣關式則調節器選擇反作用。

判斷方法：

設：氣開閥為+A，氣關閥為-A

閥開時控制參數升高為+B，控制參數降低為-B則：AXB=+ 調節器為負作用，AXB=- 調節器為正作用

簡單的如果單指調節器本身來講：如果測量值>設定值，輸出值越大，即為正作用，如果測量值>設定值，輸出值越小，即為反作用.

整體的動作情況還要看現場執行機構的動作方式(執行機構選擇的動作方式是要根據安全等很多因素考慮的)

1.氣開或氣關可以通過調整閥芯來改變；

2.控制器的正反作用要結合調節閥的氣開還是氣關特征，工藝過程要求，以及整個控

制回路的負反饋效果來實現；

3.控制器的正作用就是輸出隨輸入信號增大而增大，反之為反作用。